脫水篩篩分現場
脫水振動篩簡稱脫水篩,主要應用于煤炭行業、選煤廠對細粒煤進行高效脫水的煤泥離析脫水篩,用于選煤、選礦等部門中、細粒度干式、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等.
ZSM脫水振動篩運動軌跡為直線,是根據JB2444-86《ZSM型煤用座式雙軸振動篩》標準生產的,全系列共有十六種規格,可供選煤、選礦、發電、制糖、制鹽等工業部門,對中細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。
脫水振動篩主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成,采用了雙電機自同步技術,通用型偏心塊、可調振幅振動器。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。
型號 | 篩面 | 給料粒度mm | 生產能力t/h | 振動頻率 | 雙振幅 | 電機功率KW | 外形尺寸(長寬高)mm | 參考重量kg | ||
面積 | 篩網尺寸mm | 篩網結構 | ||||||||
ZSM1542 | 6 | 0.25-13 | 條縫 | ≤300 | 75-100 | 800 | 9-10 | 11 | 4500*2690*1710 | 4016 |
ZSM1556 | 8 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 10 | 15 | 50*2675*1703 | 4642 |
2ZSM1556 | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 15 | 50*2575*2023 | 5649 |
ZSM1556B | 8 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 50*24*1707 | 4769 |
2ZSM1556B | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 50*24*2023 | 5790 |
ZSM1756A | 9.5 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 50*2925*1703 | 5098 |
2ZSM1756A | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 2550*2770*2015 | 6105 |
ZSM1756B | 9.5 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 50*3104*1703 | 5226 |
2ZSM1756B | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 50*3104*2020 | 6246 |
ZSM16 | 10 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 11 | 11 | 5600*2778*1557 | 4580 |
ZSM2065 | 13 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3208*18 | 6577 |
2ZSM2065 | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3140*2180 | 7946 |
ZSM2065B | 13 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 9 | 11*2 | 6750*3428*1880 | 6701 |
2ZSM2065B | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 11*2 | 6750*3428*31 | 8068 |
脫水振動篩利用其結構簡單,操作方便等優勢,適用于各種物料的處理。在工業生產中,脫水振動篩發揮著重要作用,提高了生產效率,改善了產品質量,同時也降低了能源消耗和維護成本。
1、脫水效果好
篩機整體為水平安裝,但篩網呈負角安裝,以保證強制脫水效果,可以通過變頻器隨時調整振動頻率以達到脫水效果;
2、產量大
處理能力大,篩分效率高。入料段設置弧形篩面,提高其脫水效率;
3、工作噪音低
采用自同步液體潤滑振動器激振,篩框采用特殊降噪材料,并用高強螺栓聯接,確保篩機工作可靠和工作噪聲降低,整機工作噪聲85dB(A),較同類篩機降幅約為15dB;
4、入料均勻
設置給料箱,保證物料能夠均勻給入,篩面依靠篩上濾層截留細粒和積壓脫水。
脫水振動篩的組成結構簡單明了,各部件之間協調配合,完成固液分離和脫水處理的工作。這種設備在工程實現中起到了重要的作用,提高了生產效率和產品品質。
1、振動器(振動電機):振動器是整個振動篩的核心部件,通過產生振動力來驅動篩面產生振動,實現固液分離和脫水的目的。
2、篩面(篩網):篩面是振動篩上的篩孔部分,用于將固體顆粒和液體進行分離。篩面通常采用金屬絲網、聚合物篩網等材料制成,具有不同的孔徑和結構,以適應不同的篩分和脫水要求。
3、篩框:篩框是支撐篩面的骨架結構,通常由金屬或合金材料制成,以確保篩面在振動過程中的穩定性和耐用性。
4、支架:支架是支撐整個脫水振動篩的結構框架,通常由鋼材或其他合適的材料構成,提供支撐和固定振動篩的位置。
5、出料口:出料口位于篩箱底部,用于排出篩分后的物料和脫水液體。
1,脫水振動篩與洗砂機配套使用
洗砂機洗過的沙子并不是很干凈,沙子含泥量大且過濕(含水量大),并不符合對砂子泥含量低的生產需要。砂石經由洗砂機清洗,再經過脫水振動篩二次水洗砂、水力分J、脫泥、脫水,實現合理的粒度配比,將含泥量降到0.7%以下。
2,脫水振動篩單獨使用
脫水振動篩作用于某些含泥量低的物料時也可單獨使用,不需要洗砂機,比如石英砂。因為石英砂一般含泥量低,使用洗砂機水洗砂不但耗能而且效果不佳,重要的是脫水篩比洗砂機投資成本低。
脫水振動篩作為一種多功能的固液分離設備,在各行業中發揮著重要作用。從礦業到化工,從建筑材料到食品加工,它們都依賴于脫水振動篩進行物料的篩分和脫水處理,以提高生產效率、改善產品質量。
洗砂行業:主要應用于攪拌機后的渣水分離,將沙子與水泥分離,沙子選出達到建筑的使用要求。
煤泥脫水:洗煤工藝中將洗凈的煤與泥水分離,成品煤與泥水分離。
尾礦干排:主要針對尾礦中的渣水進行分離,廣泛應用于鐵、金、銅、釩、鉛鋅、石墨等尾礦處理。
污水處理:針對污水預處理環節進行固液分離,應用于污水中的垃圾分離、大顆粒去除以及精細過濾。
保養維護是確保脫水振動篩高效運行和延長使用壽命的關鍵步驟。通過定期清潔、檢查零部件以及調整振動參數等措施,可以保證設備正常運行,提高生產效率,同時確保操作人員的安全。讓我們深入了解脫水振動篩的維護保養方法,以確保設備始終處于最佳狀態。
⒈啟動前:
⑴檢查粗網及細網有無破損
⑵檢查運輸支撐是否拆除。
⒉啟動時:
⑴注意有無異常雜音
⑵電流是否穩定
⑶振動有無異狀
⒊使用后:每次使用完畢即清理干凈.
定期保養
定期的檢查粗網,細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
大漢脫水振動篩提供干、濕篩分和脫水脫介解決方案。我們的脫水振動篩適用于中、細粒度特料的處理,無論是干、濕篩分,還是脫水脫介、脫泥等場合,都能發揮出色的性能。針對不同生產需求,我們的脫水振動篩可處理最大料粒尺寸達到300mm,產量高達100噸/小時,確保高效生產。篩網尺寸范圍廣泛,從0.25mm到13mm,滿足不同顆粒大小的篩分要求。振動頻率高達800Hz,確保篩分效果更加精準,價格區間從6000元到60000元不等,我們致力于為客戶提供優質的脫水振動篩及周到的售后服務,助力您的生產過程更加順暢高效。選擇大漢,選擇可靠性和性能的完美結合。
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